不銹鋼零件具有耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫，耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，因此，不銹鋼零件在航空航天、工程、石油天然氣、醫(yī)藥、海洋產(chǎn)業(yè)、日常消費(fèi)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

    隨著不銹鋼零件應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大和使用量的增加，不銹鋼零件加工質(zhì)量和加工效率問題也日益受到加工行業(yè)的普遍關(guān)注。長鴻精密和大家探討常見不銹鋼的特性與加工難點(diǎn)。

    由于不銹鋼精簡加工的難度大，因此在研究和探索不銹鋼零件新的加工方法方面推入了大量的時(shí)間和精力，以解決不銹鋼零件加工難的問題。如鉆頭的薄刃帶，減少與孔表面的接觸和刃帶與孔壁之間的摩擦，進(jìn)而減少加工硬化和切削溫度；正前角槽形保證通暢的排屑，專門設(shè)計(jì)的排屑槽可實(shí)現(xiàn)刀具剛性與有效鐵屑空間的結(jié)合，減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間，從而提高加工效率。
    奧氏體和超奧氏體不銹鋼產(chǎn)生的韌性、連續(xù)不斷的鐵屑，并難以斷屑。刃口容易發(fā)生加工表面硬化、導(dǎo)致凹槽磨損，產(chǎn)生積屑瘤并降低表面光潔度，縮短刀具使用壽命。
    為了避免此類問題的發(fā)生，需定期檢查刀具的磨損狀態(tài)，及時(shí)更換刀具或刀片。此外，為了減少熱積聚而導(dǎo)致加工硬化現(xiàn)象，盡量避免在切削過程中的任何停留或停頓。大前角在銑削加工中可減少熱量堆積，進(jìn)而減少工件硬化。
    奧氏體和超奧氏體不銹鋼被用于腐蝕較強(qiáng)的工況條件下，典型的工業(yè)應(yīng)用包括化學(xué)、紙漿和食品加工行業(yè)。
    鐵素體和馬氏體不銹鋼的切削加工性很好。鐵素體不銹鋼主要用于泵、蒸汽和水輪機(jī)、螺母、螺栓、熱水器、紙漿和食品加工行業(yè)，馬氏體不銹鋼可以硬化，并大量用于餐具、刀具和手術(shù)器械制造中。

    雙相不銹鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度和耐腐蝕性。超級(jí)雙相和超高雙相不銹鋼具有更高的耐腐蝕性。雙相不銹鋼經(jīng)常被用在化學(xué)、食品、建筑、醫(yī)療、纖維、造紙工業(yè)以及與設(shè)備制造相關(guān)的近海石油和天然氣等行業(yè)。

    在加工不銹鋼過程中產(chǎn)生的大量熱會(huì)導(dǎo)致塑性變形和嚴(yán)重的月牙洼磨損，切削液的正常流動(dòng)可從切削刃中帶走熱量，有助于斷屑和提高組件的尺寸穩(wěn)定性，因此必須重視切削液的選擇和使用。
    當(dāng)使用大量冷卻劑時(shí)，必須保證充足的供應(yīng)。因冷卻劑導(dǎo)致的溫度波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，降低刀具壽命。帶冷卻液的切削刀具還具有不斷降低溫度并支持鐵屑排除的優(yōu)點(diǎn)。
    不銹鋼的高強(qiáng)度和高延展性增加排屑難度并有增加振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，這可能會(huì)影響精加工表面質(zhì)量，減少刀具和刀片的壽命。為了減少振動(dòng)，可使用鋒利的帶小過渡圓角或角度半徑工具或刀片。

    長鴻精密和大家探討不銹鋼零件的特性，克服加工難點(diǎn)，使不銹鋼零件在進(jìn)行鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽命得到大幅提高，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

    長鴻精密是一家專注不銹鋼零件CNC加工的企業(yè)，13年來在不銹鋼精密零件，不銹鋼外殼，不銹鋼復(fù)雜零件CNC加工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后為醫(yī)療器械、儀器儀表、精密機(jī)械、電信通訊、電子電器、環(huán)保、汽車等行業(yè)客戶提供了的高標(biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)的不銹鋼零件CNC加工服務(wù)，受到客戶的一致好評(píng)。

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